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食品废水处理工艺方案
平湖食品厂废水处理设计方案
（处理量：20t/d）
项目名称：20t/d食品废水处理设计方案
设计单位：上海惠源水处理设备有限公司
施工单位：上海惠源水处理设备有限公司
公司地址: 上海市松江区茸北路333弄
公司网址: www.dinghin.com
目录
5.3 工艺设计说明及各阶段处理效果分析....................................................................... 5
1.污水提升泵自动启闭控制................................................................................ 9
一、食品废水处理工程概况
受贵公司的委托，我公司的工程技术人员，依据业主提供的要求，结合该类废水的特性研究分析及类似的工程经验，按照建设项目环保“三同时”的有关原则，拟定了本方案。
肉类加工业是食品废水处理主要排污大户。肉类加工废水主要来自宰前饲养、屠宰、肉制品综合利用等排出的污水，主要是屠宰废水。肉类加工废水的特点是含有大量的血污、油脂、蛋白、碎肉、畜毛、碎骨、内脏杂物、未消化食物、粪便和多种病原微生物，污水带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，悬浮物浓度很高，是一种典型的有机废水。该废水中一般不含重金属及有毒化学物质，但富含蛋白质及油脂，含盐量也较高。这些生产污水如不经处理直接外排，将严重破坏环境，污染地表水源，危害人民身体健康
其具体的要求是：
1）废水经处理后的水质达到《污水综合排放标准》GB8979-1996三级标准。
2）废水处理设施应具备20m3/d的处理能力。
二、设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《建设项目环境环境保护管理条例》
《污水综合排放标准》GB8979-1996
《室外排水设计规范》GBJ14-87
《给水排水设计手册》
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ9-87
三、食品废水水质、水量及排放标准
3.1 废水水量
根据业主方提供的资料；
日处理水量20t/d；COD=6000mg/L，BOD=2430mg/L，SS=1560mg/L，
PH =5.5。
3.2 水质分析
污水COD，BOD，SS值较高，BC比为0.41。
3.3 设计进水水质指标
依据业主方提供的水样，具体数据如下：
表4-1设计进水水质指标
|
污染物浓度 |
|
|
COD(mg/L) |
6000 |
|
BOD(mg/L) |
2430 |
|
SS(mg/L) |
1560 |
|
PH |
5.5 |
3.4 设计排放指标
表4-2 设计出水水质数据
|
项目 |
污染物浓度 |
|
COD(mg/L) |
500 |
|
BOD(mg/L) |
300 |
|
SS(mg/L) |
400 |
|
PH |
6-9 |
|
数据标准 |
《污水综合排放标准》GB8978-1996三级 |
|
|
|
四、 食品废水处理设计范围
1. 污水站的总体设计，包括工艺、设备、电气、仪表及自动化控制设计等，不包括土建、污水处理站外污水收集和输送管道。
2.污水站的设计主要分为污水预处理处理和污泥处理二大部分。
1）污水处理
调查研究水质、水量变化情况，结合工程污水本身所特有的情况，选择技术先进、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的工艺方案。
2）污泥处理
通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理。为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥经污泥压滤机浓缩后外运交由具备相关资质的单位处理。
五、食品废水处理工艺设计
5.1 食品废水处理工艺的选择
该废水单纯采用物化法不能确保废水排放稳定达标，且水量较少不适合用生物处理法，因此结合同类工程案例的成功经验，经研究决定采用格栅+隔油池加药絮凝+气浮+UASB+SBR的集成化污水处理工艺。
车间排出的废水收集后经过管道自流至筛网去除肉末等大颗粒物质，经过格栅的废水在进入隔油池，隔油池的作用是去除废水中的油脂。经过隔油池后废水进入调节池主要作用是使不同浓度的污水水质均匀，调节池内也设置液位控制器，当调节池液位达到高位的时候，自动开启提升泵将污水输送到化学絮凝反应槽，废水进入化学絮凝反应池后，有计量泵定量投加药剂在搅拌机的作用下中速混合。随后进行混凝反应，使污水中大部分的悬浮物和胶体结构脱稳，生成絮凝体，然后进入下面的气浮池工序进行固液分离，去除SS。经过气浮池后废水进入UASB反应池进行厌氧处理，降低COD，出水进入SBR反应池进行进一步的好氧处理，SBR出水达标排出，污泥与气浮池，UASB反应池的污泥都通过污泥管排入污泥池，污泥池中的污泥通过螺杆泵输送到板框压滤机进行干化处理。
污水处理工艺流程如图5-1所示：
5.3 食品废水处理工艺设计说明及各阶段处理效果分析
废水经车间集水管道提升至格栅拦截肉末等大颗粒物质，随后进入隔油池去除油脂，通过隔油池后的污水进入调节池收集污水，调节水质水量，调节池中的水经过污水提升泵提升到PH调节池和絮凝气浮系统，在此系统去除SS，气浮池出水后进入UASB+SBR的生化处理阶段，SBR出水可达标排放。
全厂各类废水经污水处理站逐级处理废水水质参数如下表5-1所示。
表5-1废水处理效果预估分析 单位mg/L
|
序号 |
主要单元 |
指标 |
PH |
COD |
BOD |
SS |
|
1 |
格栅 |
进水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
|
出水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
||
|
去除率（%） |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
|
2 |
隔油池 |
进水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
|
出水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
||
|
去除率（%） |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
|
3 |
调节池 |
进水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
|
出水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
||
|
去除率（%） |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
|
4 |
混凝气浮系统 |
进水浓度（mg/l） |
5.5 |
6000 |
2430 |
1560 |
|
出水浓度（mg/l） |
6-9 |
4200 |
1701 |
468 |
||
|
去除率（%） |
90 |
30 |
30 |
70 |
||
|
5 |
UASB反应池 |
进水浓度（mg/l） |
6-9 |
4200 |
1701 |
468 |
|
出水浓度（mg/l） |
6-9 |
1260 |
680.4 |
327.6 |
||
|
去除率（%） |
0 |
70 |
60 |
30 |
||
|
6 |
SBR反应池 |
进水浓度（mg/l） |
6-9 |
1260 |
680.4 |
327.6 |
|
出水浓度（mg/l） |
6-9 |
378 |
204.14 |
163.8 |
||
|
去除率（%） |
0 |
70 |
70 |
50 |
||
|
|
|
|
达标 |
达标 |
达标 |
达标 |
六、食品废水处理主要设备功能参数介绍
6.1 筛网系统
功 能：去除肉末等大颗粒物质
数 量：1座；
结 构：不锈钢；
配套设施
进水渠：长 × 宽×高：0.5m×1.0m×0.4m；（砖混）
筛 网：长 × 宽：0.5m×0.4m
6.2隔油池
功 能：去除油脂
数 量：2格；
结 构：砖混；
有效高度：2.5；
超 高：0.5；
长 × 宽×高：4m×2m×3m；
有效容积：20m3； 停留时间：12h；
6.3调节池
功 能：调节水质水量
数 量：1座；
结 构：砖混；
有效高度：2.5；
超 高：0.5；
长 × 宽×高：4m×2m×3m；
有效容积：20m3； 停留时间：24h；
配套设施
污水提升泵：
数 量：1台； 单台流量：6.3m3/h；
扬 程：18m； 单台功率：1.1kw；
液位浮球
数量：2个
功能：控制泵的自动启停
6.4混凝反应池
功 能：PH调节絮凝混凝；
数 量：3座；
结 构：碳钢防腐；
有效高度：1m
超 高：无；
长 × 宽：0.7m×0.7m；
停留时间：5min；
配套设施
搅拌机：
数量：3台； 单台功率：0.75kw；
加药设备：
数 量：3套
计量泵：3台； 功 率：0.35KW；
搅拌机：摆线式搅拌机3台； 单台功率：0.75kw；
加药桶：500L； 有效容积：0.5m3；
6.5 气浮池
功 能：泥水分离；
数 量：1座；
结 构：碳钢防腐；
高 度：2.1m
超 高：无；
长 × 宽：3.6m×2.2m
停留时间：30min；
6.6UASB反应池
功 能：厌氧处理，去除COD，BOD，SS
数 量：1座；
结 构：碳钢防腐；
有效高度：5m；
超 高：0.5m；
长 × 宽×高：2m×2m×5.5m；
有效容积：20m3； 停留时间：2h；
配套设施：
布水系统； 三相分离器；
排泥系统； 出水系统；
沼气收集系统：30m3 加热系统（冬天）。
6.7 SBR反应池
功 能：间歇式活性污泥法，去除碳源
数 量：2座；
结 构：碳钢防腐；
有效高度：4.5m
超 高：0.5m；
长 × 宽×高：3m×2m×5m；
有效容积：27m3； 停留时间：10.4；
配套设施：
曝气系统：
罗茨鼓风机Y100L2-4 1台
Q=4.36m3/minP=3KW
滗水器
6.8污泥池
功 能：将系统产生的泥储存待处理；
数 量：1座；
结 构：碳钢防腐；
高 度：2 m
超 高：无；
长 × 宽：2m×1.5m；
配套设施：
螺杆泵：1套（G25-2） 功 率：2.2kw
6.9板框压滤机（30m2）
功 能：将污泥干化外运；
数 量：1座； 功 率：2.2kw
高 度：1.1m
长 × 宽：3.98m×1m；
6.10电器控制系统
1.污水提升泵自动启闭控制
污水提升泵根据池内液位自动启闭：低位停，高位开。通过流量计与进水阀门调整进水量。启闭控制采用浮球液位控制。
2.设备运行监控设计
控制柜拟置于控制间（值班室），显示/控制设备（提升泵、风机等）的运行状态。（大项目若需）
3.流量监控
按国家及当地环保部门的相关规定，于废水处理站总排放口设置明渠及标准化排污口，符合“一明显三便于”的要求。
七、食品废水处理设备配置明细
|
名称 |
项目明细 |
型号/材质 |
数量 |
单价 （元） |
金额 |
备注 |
|
筛网系统 |
进水渠 |
尺寸：0.5m×1.0m×0.4m； |
1座 |
|
甲方自建 |
（砖混） |
|
筛网 |
尺寸：0.5m×0.4m |
1台 |
|
|
不锈钢 |
|
|
隔油系统 |
隔油池 |
尺寸：4m×2m×3m； |
1座 |
|
甲方自建 |
（砖混） |
|
调节池系统 |
调节池 |
尺寸：4m×2m×3m； |
1座 |
|
甲方自建 |
（砖混） |
|
提升泵 |
ZS50-32-160(南方) Q=6.3m3/h,H=16m,P=1.1kw |
1台 |
|
|
不锈钢 |
|
|
浮球液位计 |
温州世通ST-M15 |
2套 |
|
|
工程塑料 |
|
|
混凝反应系统 |
反应池 |
尺寸：0.7m×0.7m×1m； |
3座 |
|
|
碳钢防腐 |
|
搅拌系统 |
搅拌机，0.75KW |
3台 |
|
|
|
|
|
加药系统 |
含计量泵（JBM-50/1.0，0.37KW）；加药桶：500L，搅拌机：0.75KW |
3套 |
|
|
爱丽芬特 |
|
|
气浮池 |
反应池 |
尺寸：3.6m×2.2m×2.1m； |
1座 |
|
|
|
|
UASB系统 |
反应池 |
尺寸：2m×2m×5.5m； |
1座 |
|
|
碳钢防腐 |
|
布水系统 |
4m2 |
1套 |
|
|
不锈钢 |
|
|
沼气收集系统 |
30m3 |
1套 |
|
|
工程塑料 |
|
|
加热系统 |
|
|
|
|
||
|
SBR反应池 |
反应池 |
尺寸：3m×2m×5m； |
2座 |
|
|
碳钢防腐 |
|
曝气系统 |
罗茨鼓风机Y100L2-4（Q=4.36m3/min,P=3KW），南通宝云 |
1台 |
|
|
|
|
|
污泥处理系统 |
污泥池 |
尺寸：2m×1.5m×2m； |
1座 |
|
|
碳钢防腐 |
|
螺杆泵 |
G25-2，2.2kw |
1台 |
|
|
|
|
|
板框压滤机 |
30平方米 |
1台 |
|
|
|
|
|
管道、阀门 |
UPVC（国标） |
1套 |
|
|
|
|
|
电气系统 |
上海惠源电控箱；正泰电器元件；起帆电缆 |
1套 |
|
|
|
|
八、食品废水处理设备运行费用预算
设备用电量一览表：
|
序号 |
设备名称 |
单位 |
数量 |
额定功率（kw/h） |
运行时间（h） |
用电量（kW/d） |
|
1 |
生产废水提升泵 |
台 |
1 |
1.1 |
8 |
8.8 |
|
2 |
混凝反应搅拌机 |
台 |
2 |
0.75 |
8 |
12 |
|
3 |
加药搅拌机 |
台 |
2 |
0.75 |
0.5 |
0.75 |
|
4 |
计量泵 |
台 |
2 |
0.35 |
8 |
5.6 |
|
5 |
螺杆泵 |
台 |
1 |
2.2 |
2 |
4.4 |
|
6 |
鼓风机 |
台 |
1 |
3 |
8 |
24 |
|
小计 |
|
|
|
|
55.55 |
|
8.1 电费按1元/度计算。则电费为55.55×1.2÷20=3.33元/吨污水。
8.2 药剂费
本工程每吨废水处理所使用的营养液等药剂总预测费用为2元/吨污水。
8.3 合计
废水处理设施直接运行费用：3.33+2=5.33元/吨污水(不含人工费)
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